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                真空液液分離裝置AYAN-F150短程分子蒸餾儀

                簡要描述:真空液液分離裝置AYAN-F150短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術,在高真空狀態下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離.

                • 更新時間:2021-06-15
                • 產品型號:
                • 廠商性質:生產廠家
                • 訪  問  量: 131

                詳細介紹

                ?產品特征:

                1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

                2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

                3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

                4.蒸餾真空度高,真空度可達0.1pa以下,其內部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下

                進行操作,因此物料不易氧化受損

                5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm

                6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

                7.沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此

                在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現象。

                8.提供多種規格客戶選擇,適用于客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制。

                9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,真空液液分離裝置AYAN-F150短程分子蒸餾儀可得到純凈安全的產物

                9.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有極高抗腐蝕的功效;

                10.進料罐可選實現預加熱功能,預熱溫度可以調節。

                11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

                1分子蒸餾技術
                1.1 分子蒸餾的基本原理
                如圖1所示,在高真空(0.1~100Pa) 下,若蒸發面和冷凝面的距離小于或等于被分離物料中輕分子的平均自由程,則由蒸發面逸出的輕分子能到達冷凝面并冷凝,而重分子不能,從而達到分離提純輕分子的目的。分子的平均自由程為
                kT
                m
                V2rdP
                式中λm為平均自由程,k為波爾茲曼常數,T為絕對溫度,d為分子有效直徑,P為絕對壓強。


                2.1分子 蒸餾技術在中草藥開發利用中的作用分子蒸餾技術在中草藥開發利用中的作用可概括為以下幾個方面。
                (1)制備藥物標準品
                中藥標準品對中藥質量的控制、藥效和療效的判定、生產工藝的穩定等具有重要意義。中草藥現有提取和純化方法分離效率很低,即使消耗大量的原生藥材也很難得到高純度藥物標準品。分子蒸餾技術用少量的粗提物,在高效率的分離控制下,可以將標準品與其它組分進行清晰切割,從而獲得純度高的單體。
                (2)提高原有中草藥產品質量
                過去無論何種方法所制備的中草藥產品,有效成分含量都偏低、產品質量差。采用分子蒸餾技術進一.步提純(包括脫色、脫臭、純化等),中草藥的療效、價位將可以得到大幅度提高。
                (3)開發中草藥新品種
                分子蒸餾技術所具有的對天然活性物質進行高效分離和純化的特點,為單體成分的分離純化從而開發新藥提供了有效途徑。如目前已知銀杏葉中含有五種銀杏內酯A,B,C,J和M5I,其中銀杏內酯B在銀杏葉中的含量僅為0.2%。由于五種內酯的結構很相似,傳統方法很難將其分離,如采用分子蒸餾技術,分離難度將大大降低。
                (4)清除中草藥中不良物質
                中草藥植物在生長過程中,由于其生長環境的原因,或者由于在人工種植過程中使用了殺蟲劑等物質,造成了對中草藥的污染(如殘留農藥或重金屬),分子蒸餾技術可有效地清除這些污染物質。
                (5)提高中草藥生產效率.
                由于分子蒸餾可在高真空及低溫下連續操作,并且對中草藥有效成分熱損傷小、無污染、提取率高,因此可避免傳統的間歇式、高溫蒸餾的缺點,從而大大提高生產效率。 

                分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術,在高真空狀態下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。
                分子蒸餾儀工作原理:
                在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。
                分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術,具有其它分離技術的優點:
                1、操作溫度低(遠低于沸點)、真空度高(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計)、分離效率高等,適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離;
                2、可有效地脫除低分子物質(脫臭)、重分子物質(脫色)及脫除混合物中雜質;
                3、其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質不被污染,是可保持天然提取物的原來品質;

                4 、真空液液分離裝置AYAN-F150短程分子蒸餾儀分離程度高,高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器。  

                短程蒸餾器適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程可發如下四步:分子從液相主體向蒸發表面擴散。通常,液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。分子在液層表面上的自由蒸發。蒸發速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,所以,應以被加工物質的熱穩定性為前提,選擇經濟合理的蒸餾溫度。分子從蒸發表面向冷凝面飛射。蒸氣分子從蒸發面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發生碰撞。由于蒸發分子遠重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態,故殘氣分子數目的多少是影響飛射方向和蒸發速度的主要因素。分子在冷凝面上冷凝,只要確保冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。 

                a-亞麻酸的提純研 究
                a-亞麻酸是維系人類腦進化的核心物質,它的終代謝產物二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)是組成神經細胞膜的重要成分。
                鄭弢等4應用刮膜式分子蒸餾器對a-亞麻酸的提純進行了研究??疾炝苏麴s溫度、系統壓力、進料速率、進料溫度、刮膜器轉速等操作因素對a-亞麻酸產品純度與收率的影響,獲得佳工藝條件。經過四級分子蒸餾,可以將原料中的a-9亞2麻酸由原來的67.5%提純至82.3%。
                3展望
                目前分子蒸餾技術對中草藥的開發利用,大多集中于對中草藥的揮發油成分的分離提純上,其它成分的研究報道的還不多。分子蒸餾技術與常規提取分離技術的結合、分子蒸餾技術與超臨界流體技術的結合在中草藥的開發利用中已取得初步的顯著效果。隨著對分子蒸餾技術的進一步研究和深入,分子蒸餾技術必然會越來越多地用于中草藥有效成分的提取和分離,分子蒸餾技術及其工業化裝置在現代中草藥產業中將會得到越來越廣泛的應用。 

                ?技術參數:

                產品型號

                AYAN-F80

                AYAN-F100

                AYAN-F150

                AYAN-F200

                AYAN-F220

                內徑(mm)

                80

                100

                150

                200

                220

                蒸發面積(㎡)

                0.1

                0.15

                0.25

                0.35

                0.5

                冷凝面積(㎡)

                0.15

                0.25

                0.45

                0.55

                0.65

                進料容積(L)

                2

                2

                2

                5

                5

                處理流量L/H

                0.5∽4.0

                0.5∽5.0

                1.0∽8.0

                1.5∽10.0

                2.0∽15.0

                電機功率(W)

                120

                120

                120

                120

                200

                轉速(r/min)

                ≤450

                ≤450

                ≤450

                ≤450

                ≤450

                輕組分收集瓶(L)

                1

                2

                3

                5

                5

                重組成收集瓶(L)

                1

                2

                3

                5

                5

                冷井

                外置冷凝裝置

                選配

                選配

                選配

                選配

                選配

                冷卻裝置

                真空度(pa)

                10以下

                10以下

                10以下

                10以下

                10以下

                受熱溫度(°C)

                室溫-200

                室溫-200

                室溫-200

                室溫-200

                室溫-200

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